數控鉆床和數控機床一樣是分為控制系統和機床本體,是通過普通鉆床衍生而來的,它的優點就是實現鉆孔的自動化。
數控鉆床主要是由于輪廓控制數控系統代替了點位控制數控系統,可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工,更適合于鉆銑聯合加工的零件。根據換刀原理及機床結構的不同,目前鉆削**分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉塔中徑向布置6或8根主軸,由轉塔回轉實現主軸轉換及自動換刀。由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工(10把刀具以內),故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉速,可減輕勞動強度。減少換刀時間,既提高了機床的自動化程度,又提高了勞動生產率。
數控鉆床是以數字控制,主要進行鉆削作業的孔加工機床,目前主要是用于以鉆削為主要加工工序的零件加工作業中,如加工印刷電路板等。因而目前在市場中仍然具有較大的需求量。對于使用者來說,日常應做好關于該設備的維護作業,以使其性能得到充分發揮。
使用中應注意的問題:
1.使用環境:對于設備較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。
2.電源要求;
3.操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;
4.不宜長期封存;
5.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數控系統的維護:
1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度;
2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件;
3.定時清掃數控柜的散熱通風系統;
4.經常監視數控系統的電網電壓;
5.定期更換存儲器用電池;
6.數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使大型數控鉆床運行溫機程序;
7.備用電路板的維護。