龍門數(shù)控鉆銑床的操作人員需經(jīng)過嚴(yán)格的格訓(xùn)才可以上崗，操作龍門銑床的操作員需要有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，能熟練的解決各種加工過程中出現(xiàn)難題，需能熟背數(shù)控龍門數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程，萬萬不可把龍門數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程形式化，粘到墻上就不再過目。
龍門數(shù)控鉆銑床系列設(shè)備在產(chǎn)業(yè)加工使用之前需要檢查及技術(shù)職員不得不看的規(guī)范條例不止一兩條，高精密度的數(shù)控設(shè)備不止是設(shè)備的價(jià)格不菲對(duì)應(yīng)的穩(wěn)控性也長(zhǎng)短常強(qiáng)的，在使用過程中是需要有人監(jiān)控及穩(wěn)固設(shè)備運(yùn)行下方可，今天來熟悉熟悉龍門數(shù)控鉆銑床安全操作規(guī)程
1、操作人員在操作前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格取得操作證后持證上崗。
2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類附件。
3、操作人員須了解機(jī)床一般報(bào)警內(nèi)容，了解掌握一般報(bào)警的消除方法。
4、操作人員須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識(shí)，了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。
5、操作人員在開機(jī)前首先須對(duì)機(jī)床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常，各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。
6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。
7、機(jī)床通電和斷電須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動(dòng)，再次啟動(dòng)須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開啟，工件須重新復(fù)對(duì)零位。
8、機(jī)床在工作時(shí)間段內(nèi)不進(jìn)行切削加工時(shí)，一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作，使機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)。
9、機(jī)床停機(jī)8小時(shí)以上，開機(jī)時(shí)須低速運(yùn)行5~8分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能正常工作。
10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類系統(tǒng)參數(shù)，對(duì)于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。
11、加工前須對(duì)加工工件的尺寸、重量予以核實(shí)，嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工，在須進(jìn)行超規(guī)格、超功率加工時(shí)，須請(qǐng)示相關(guān)部門，經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后，方可進(jìn)行加工。
12、嚴(yán)禁進(jìn)行對(duì)人員和機(jī)床有危險(xiǎn)的操作。
13、程序運(yùn)行（含修改后程序），須對(duì)比圖紙，經(jīng)過單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運(yùn)行后，方可正常運(yùn)行。
14、機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警或信息，屬于操作信息的，操作者可以按照說明書指導(dǎo)進(jìn)行操作。對(duì)于屬于機(jī)床報(bào)警信息的，須采取相應(yīng)措施，并通知維修人員。
15、各附件頭正式使用前，應(yīng)首先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3圈，確定無異聲及異常情況后，方可正常運(yùn)行。如有異常，有權(quán)停止操作，并立即反映情況。
16、當(dāng)附件頭放不下采用手動(dòng)操作時(shí)，須按照機(jī)床操作說明書規(guī)定程序執(zhí)行。
17、嚴(yán)禁在設(shè)備工作臺(tái)及周圍踏腳板上進(jìn)行焊接或做過渡搭地線，嚴(yán)禁在床身和電纜防護(hù)罩上行走。
18、嚴(yán)禁用榔頭敲擊設(shè)備各部位。
19、機(jī)床切削中或臺(tái)面進(jìn)行清掃時(shí)，排屑鏈須處于工作狀態(tài)。
